2205、2507等雙相鋼的焊接知識(shí)益大有話說!
2021-03-10
由于焊接熱循環(huán)的作用,自熔焊時(shí)(或填充金屬成分和母材相同)焊縫金屬的鐵素體量急劇增加,甚至出現(xiàn)純鐵素體組織,導(dǎo)致氮化物和二次奧氏體的析出,反應(yīng)在性能上是韌性和耐腐蝕性的下降。為抑制焊縫鐵素體的過量增加,采用奧氏體占優(yōu)勢(shì)的焊縫金屬是當(dāng)代雙相不銹鋼焊接的主要趨勢(shì),其優(yōu)點(diǎn)有:細(xì)化晶粒,減少氮化物的析出,提高塑韌性和耐腐蝕性,增強(qiáng)抗裂紋能力,減少多層焊時(shí)上下各層組織的不均勻性等。一般均采取在焊接材料中提鎳或是加氮兩條途徑,而采用降低Cr當(dāng)量的辦法,由于使用性能大幅度下降是不可取的通常焊接材料中的鎳量比母材要提高2
310S不銹鋼管的用途和性能，益大特鋼知道??！
2021-01-14
2205不銹鋼管的生產(chǎn)過程益大有話語權(quán)?。?！
2020-12-11
了解了益大特鋼我們?cè)賮碚f2205不銹鋼管的工藝流程：2205不銹鋼管的管徑經(jīng)加熱或常溫將端部縮頸表面通過酸洗去除氧化皮,涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷拔。冷拔有三種方法,采用成品內(nèi)徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長(zhǎng)相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內(nèi)壁光滑,可完成較大變形比,適用尺寸長(zhǎng)的不銹鋼管冷拔。
310S不銹鋼管出現(xiàn)裂紋該如何修復(fù)？？？
2021-01-06
當(dāng)310S不銹鋼管出現(xiàn)裂紋時(shí)可以直接補(bǔ)焊，但是要做好4件事情：
1、做好焊接前準(zhǔn)備作業(yè)，間隔裂紋兩個(gè)端點(diǎn)各10mm處鉆φ6mm的止裂孔， 3110s不銹鋼管道已避免打磨焊接進(jìn)程中裂紋延伸。然后用角磨機(jī)磨出坡口角度α=60°，空隙b=3.2mm，鈍邊p=1.5mm的坡口。310s不銹鋼管道坡口長(zhǎng)度中止裂孔間的間隔，并過止裂孔磨出焊縫與母材的過渡面，而將坡口兩邊的油、銹等雜物整理潔凈。
2507不銹鋼管性能和用途有9點(diǎn)請(qǐng)問正確么？？？
2020-12-21
根據(jù)網(wǎng)絡(luò)資料和雙相鋼知識(shí)，對(duì)于2507不銹鋼管有9點(diǎn)性能和用圖，小編總結(jié)了下：
(1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般用在60℃以上中性氯化物溶液中的18-8型奧氏體不銹鋼容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂,在微量氯化物及硫化氫的工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
2205\2507不銹鋼管有什么特點(diǎn)？？
2020-12-18
所謂雙相不銹鋼是在它的固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%根據(jù)兩相組織的特點(diǎn),通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。正是這些優(yōu)越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展十分迅速,80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。
2205不銹鋼管的生產(chǎn)過程益大有話語權(quán)?。?！
2020-12-11
了解了益大特鋼我們?cè)賮碚f2205不銹鋼管的工藝流程：2205不銹鋼管的管徑經(jīng)加熱或常溫將端部縮頸表面通過酸洗去除氧化皮,涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷拔。冷拔有三種方法,采用成品內(nèi)徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長(zhǎng)相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內(nèi)壁光滑,可完成較大變形比,適用尺寸長(zhǎng)的不銹鋼管冷拔。
