S31803不銹鋼管的腐蝕性試驗(yàn)檢測是什么？按照ASTM A923 標(biāo)準(zhǔn)方法C對固溶處理的S31803不銹鋼管進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)用于檢測有害狀態(tài)最具成本效益的方法之一。金屬間相的析出以及過量鐵素體相中可能存在的氮化鉻，都可表現(xiàn)為耐點(diǎn)蝕性能的降低而被檢測出來。這些相造成臨界點(diǎn)蝕溫度(CPT）比正常的固溶材料所預(yù)計(jì)的溫度下降了15℃或更多。測定試樣的實(shí)際臨界點(diǎn)溫度花費(fèi)較高，因?yàn)樗枰凑諉蝹€(gè)試樣的ASTM G48或ASTM G150試驗(yàn)進(jìn)行多次試驗(yàn)。然而，在比S31803不銹鋼管通常的臨界點(diǎn)蝕溫度低10～15℃的溫度下進(jìn)行單次腐蝕試驗(yàn)，將揭示有害相的存在。當(dāng)采用腐蝕試驗(yàn)來檢測有害相的存在時(shí)，任何正面或側(cè)面及邊緣的點(diǎn)蝕都應(yīng)當(dāng)被當(dāng)作拒收的依據(jù)。盡管在實(shí)際設(shè)備里邊緣可能不接觸介質(zhì)，但試驗(yàn)的目的是檢測金屬間相，而它們很可能出現(xiàn)在中心線上，當(dāng)把邊緣的腐蝕考慮進(jìn)去時(shí)就能對中心線進(jìn)行判定。
擬定ASTM A923 標(biāo)準(zhǔn)之前，腐蝕試驗(yàn)通常是參考‘改進(jìn)ASTM G48試驗(yàn)'，但G48是一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的研究方法而不是一個(gè)材料合格性的驗(yàn)收方法。如果要求做G48試驗(yàn)，但沒有確定是哪種G48操作方法以及聲明其他不同的試驗(yàn)條件，那么這種要求是不完全的，試驗(yàn)條件包括： 表面預(yù)加工 試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 師傅包括邊緣的腐蝕 合格標(biāo)準(zhǔn)的確定.ASTM A923標(biāo)準(zhǔn)是一項(xiàng)判定合格性試驗(yàn)，目的是用一種有效而相對快速的方法證明軋鋼廠產(chǎn)品不存在有害的金屬間相。ASTM A923方法C是以腐蝕速率作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)檢測點(diǎn)蝕時(shí)，這似乎使人驚訝；然而采用這個(gè)方法是基于以下兩個(gè)原因：通過重量損失來考察合格與否，就排除了確定S31803不銹鋼管表面的蝕孔這樣麻煩并可能帶主觀色彩的問題。拒收所規(guī)定的重量損失足夠大，可以容易地進(jìn)行測量，而在一項(xiàng)24小時(shí)的試驗(yàn)里，它又足夠小，可以容易地檢測出與金屬間相存在有關(guān)的點(diǎn)蝕種類。如果采用腐蝕速率，只要總的表面積能確定，則幾乎任何尺寸和形狀的樣品都能進(jìn)行試驗(yàn)。
與夏比試驗(yàn)相比，腐蝕試驗(yàn)是保守的，而且對試樣的幾何形狀和位置不敏感，而前者對方向和缺口的位置敏感。腐蝕試驗(yàn)作為焊接工藝評定的一部分是適當(dāng)?shù)模铱梢宰鳛橐环N具有成本效益的質(zhì)量控制試驗(yàn)方法用于S31803不銹鋼管樣品的檢驗(yàn)，但必須考慮到固溶的軋鋼廠產(chǎn)品與焊接接頭在腐蝕性方面的差異，即便是一個(gè)通常焊接的焊縫，由于焊接工藝、保護(hù)氣體和所焊接的雙相不銹鋼牌號的不同，其臨界點(diǎn)蝕溫度也可能比基體金屬低5～ 15℃。S31803不銹鋼管可能發(fā)生的問題對焊工來說并不是顯而易見的，也無法用無損檢測方法檢測出來。焊工必須知道焊縫的總體質(zhì)量，取決于是否嚴(yán)格地遵循焊接工藝規(guī)程，并通過其在使用中的韌性和耐腐蝕性來衡量。與規(guī)定的工藝規(guī)程不一致在車間不一定能被檢測出來，但每一次偏離都對安全、經(jīng)濟(jì)的使用是一個(gè)威脅。
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